整體工藝技術(shù)原則

（1）處理規(guī)模和處理工藝應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)變化，留有機(jī)動(dòng)性和發(fā)展余地。

（2）選擇的工藝方案應(yīng)遵循危險(xiǎn)廢物處理處置無害化、資源化、減量化的原則，同時(shí)要考慮進(jìn)入廢物的類別、性質(zhì)等特點(diǎn)。

（3）選擇的工藝流程要借鑒國外危險(xiǎn)廢物處理處置原則技術(shù)方法，選擇技術(shù)成熟、有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、通用性好的處置工藝，經(jīng)濟(jì)合理的建設(shè)方案，即優(yōu)先選擇具有相對(duì)先進(jìn)性、示范性的技術(shù)。

（4）考慮到危險(xiǎn)廢物種類多而每種危險(xiǎn)廢物的數(shù)量相對(duì)較少，因此，選定的工藝流程要考慮危險(xiǎn)廢物的復(fù)雜性和多變性，工藝選擇應(yīng)兼顧通用性、廣普性，充分體現(xiàn)出整體設(shè)計(jì)的“柔性”和廣泛的適應(yīng)性。

（5）在設(shè)備選型上應(yīng)選擇性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理適應(yīng)性強(qiáng)的設(shè)備，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

工藝技術(shù)要求

1、 焚燒系統(tǒng)應(yīng)滿足所要求運(yùn)行工況下能完全焚燒廢料，并將廢料中的碳、氫、氧化物完全地轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、H2O等無害物質(zhì)。

2、 焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)各種運(yùn)行工況的要求，確保不同工況下系統(tǒng)的正常、安全、可靠地運(yùn)行。

3、 焚燒后的煙氣凈化后高空達(dá)標(biāo)排放，飛灰和殘?jiān)次ｋU(xiǎn)廢物進(jìn)行填埋和固化處理。

4、 焚燒爐運(yùn)行中保證系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，避免有害氣體逸出。

5、 點(diǎn)火采用多種控制方式，即可以現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火，也可以操作控制盤點(diǎn)火。

6、 為避免二次污染，焚燒應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求

二次室焚燒溫度：1100℃以上

煙氣停留時(shí)間：2s

焚燒效率：99.9%

焚毀去除率；99.99%

熱灼減率：＜5%

7、 燃燒爐能保證在任何條件下都能穩(wěn)定安全燃燒。

8、 焚燒系統(tǒng)應(yīng)按照GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)和GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲 控制設(shè)計(jì)規(guī)范》，嚴(yán)格控制噪聲。

9、 焚燒系統(tǒng)設(shè)備材料具備耐高溫、耐腐蝕性能，設(shè)計(jì)使用壽命15年。

10、 按規(guī)定做好防雷及靜電接地。